Назначение
Назначение стали Ст5сп:
Детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, ходовые валики, звездочки, трубные решетки, фланцы и другие детали, работающие при температуре от 0 до +425 °С.
Вид поставки
Сталь Ст5сп поставляется как:
- Лист по ГОСТ 14637-89, ГОСТ 16523-97
- Поковки по ГОСТ 8479-70
- Сортовой и фасонный прокат по ГОСТ 535-88
- Трубы по ГОСТ 8731-74
Химический состав
C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Cu | As | N |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,28-0,37 | 0,15-0,30 | 0,50-0,80 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,08 | ≤0,01 |
Температура критических точек
Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
---|---|---|---|
730 | 825 | 690 | 825 |
Механические свойства
Нормативный документ | Режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2, Н/мм2 | σв, Н/мм2 | δ, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 | Изгиб | HB | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Операция | t, °C | Охлаждающая среда | не менее | ||||||||
ГОСТ 535-88 | В горячекатаном состоянии | до 10 | 295 | 490-630 | 20 | — | — | d=3a | — | ||
св. 10 до 20 | 285 | 20 | d=3a | ||||||||
св. 20 до 40 | 275 | 19 | d=4a | ||||||||
св. 40 до 100 | 265 | 17 | d=4a | ||||||||
св. 100 | 255 | 17 | d=4a | ||||||||
ГОСТ 8479-70 | Нормализация | 850-880 | Воздух | до 100 | 245 | 470 | 22 | 48 | 49 | — | 143-179 |
100-300 | 215 | 430 | 20 | 48 | 49 | 123-167 | |||||
Отпуск | 550-650 | Воздух | 300-500 | 195 | 390 | 20 | 45 | 49 | 111-156 | ||
500-800 | 195 | 390 | 18 | 38 | 44 | 111-156 | |||||
ГОСТ 8731-74 | По НД | до 10 | 295 | 490-630 | 20 | — | — | d=3a | — | ||
ГОСТ 14637-89 | В горячекатаном состоянии | до 20 | 285 | 490-630 | 20 | — | — | d=3,5a | — | ||
св. 20 до 40 | 275 | 19 | d=4,5a | ||||||||
св. 40 до 100 | 265 | 17 | d=4,5a | ||||||||
св. 100 до 160 | 255 | 17 | d=4,5a | ||||||||
ГОСТ 16523-97-89 | Горячекатаный лист в термически обработанном состоянии | до 2,0 | — | 400-680 | 17 | — | — | — | — | ||
св. 2,0 | 19 | ||||||||||
Холоднокатаный лист в термически обработанном состоянии | до 2,0 | 17 | |||||||||
св. 2,0 | 21 |
Температура отпуска, °С | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ, % |
---|---|---|---|
Стержень диаметром 14-16 мм. Закалка 900 °С, вода. Охлаждение после отпуска в печи | |||
200 | 890 | 1080 | 4 |
Предел выносливости, Н/мм2 | Состояние стали | |
---|---|---|
σ-1 | τ-1 | |
185 | — | Лист горячекатаный толщиной 40 мм. База испытания при 107 циклов. Образец диаметром 10 мм гладкий |
105 | Лист горячекатаный толщиной 40 мм. База испытания при 107 циклов. Образец диаметром 10 мм с надрезом |
+20 | 0 | -20 | -30 | -40 | Состояние поставки |
---|---|---|---|---|---|
91-199 | 55-132 | 35-128 | — | 26-113 | Лист толщиной 12-20 мм |
89-135 | 57-100 | 24-98 | — | 16-70 | Лист толщиной 30 мм |
165-183 | 96-105 | 95-105 | 21-47 | 10-37 | Лист толщиной 40 мм |
133-177 | 73-133 | 18-86 | 20-57 | 7-31 | Лист толщиной 50 мм |
118-224 | 79-208 | 33-149 | — | 17-135 | Фасонный прокат толщиной 10-20 мм |
Технологические свойства
Ковка
Вид полуфабриката | Температурный интервал ковки, °С | Размер сечения, мм | Условия охлаждения | |
---|---|---|---|---|
начало | конец | |||
Слиток | 1260 | 750 | до 500 | на воздухе |
501-800 | в яме | |||
Заготовка | 1260 | 750 | до 800 | на воздухе |
Свариваемость
Сталь Ст5сп сваривается с ограничениями.
Способы сварки стали Ст5сп:
- рекомендуется подогрев и последующая термообработка
- ручная дуговая сварка (РД)
- ручная аргонодуговая сварка (РАД)
- автоматическая сварка под флюсом (АФ)
- механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа (МП)
- электрошлаковая сварка (ЭШ)
- без ограничений
- контактная сварка (КТ)
Обрабатываемость резанием
Сталь Ст5сп обрабатывается резанием в горячекатаном состоянии при HB 158 и σв = 630 Н/мм2.
Kv = 1,2 (твердый сплав)
Kv = 1,2 (быстрорежущая сталь)
Остальное
Склонность стали Ст5сп к отпускной хрупкости – не склонна.
Флакеночувствительность – не чувствительна.
Литература
- 333 просмотра