Сталь Ст3пс

Заменитель

Заменитель стали Ст3пс – сталь Ст3сп.

Назначение

Назначение стали Ст3пс:

Прокат категории 2 и 3 – несущие и ненесущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающие при положительных температурах; категории 4 – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в области температур от -20 °С при условии заказа и поставки с гарантируемой свариваемостью. Прокат категории 5 толщиной до 10 мм – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в температурном интервале от -40 до +425 °С; толщиной от 10 до 25 мм – несущие элементы, работающие при переменных нагрузках в области положительных температур, а также несущие элементы сварных конструкций, работающие при температуре от -40 до +425 °С, при условиях поставки с гарантируемой свариваемостью.

Листы – для электросварных труб, работающих при температуре до 300 °С и давлении до 1,6 Н/мм². Детали котлов и трубопроводов, выполненные из листа толщиной до 12 мм, предназначенные для эксплуатации при температуре до 200 °С и давлении до 1,6 Н/мм².

Вид поставки

Сталь Ст3пс поставляется как:

Сортовой и фасонный прокат по ГОСТ 535-2005
Лист по ГОСТ 14637-89; ГОСТ 16523-97
Поковки по ГОСТ 8479-70

Химический состав

Массовая доля элементов стали Ст3пс, %, по ГОСТ 380-2005
C	Si	Mn	S	P	Cr	Ni	Cu	As	N
0,14-0,22	0,05-0,15	0,40-0,65	≤0,05	≤0,04	≤0,30	≤0,30	≤0,30	≤0,08	≤0,01

Температура критических точек

Температура критических точек стали Ст3пс, °С
Ac₁	Ac₃	Ar₁	Ar₃
735	850	680	835

Механические свойства

Механический свойства стали Ст3пс при комнатной температуре
Нормативный документ	Режим термообработки	Сечение, мм	σ_0,2, Н/мм²	σ_в, Н/мм²	δ, %	ψ, %	KCU, Дж/см²	Изгиб	HB
Нормативный документ	Режим термообработки	Сечение, мм	не менее					Изгиб	HB
ГОСТ 535-2005	В горячекатаном состоянии	До 10	245	370-480	26	—	—	d=a
		Св. 10 до 20	245		26	—	—	d=a
		Св. 20 до 40	235		25	—	—	d=2a
		Св. 40 до 100	225		23	—	—	d=2a
		3,0-9,9	—	—	—	—	108¹ 49² 49³
		10-25	—	—	—	—	98¹ 29² 29³
		26-40	—	—	—	—	88¹
ГОСТ 8479-70	Нормализация	До 100	195	390	26	55	59	—	111-156
ГОСТ 8479-70	Нормализация	Св. 100 до 300	195	390	23	50	54	—	111-156
ГОСТ 14637-89	В горячекатаном состоянии	До 20	245	370-480	26	—	—	d=1,5a	—
		Св. 20 до 40	235		25			d=2,5a
		Св. 40 до 100	225		23			d=2,5a
		Св. 100 до 160	205		23			d=2,5a
		Св. 5 до 9	—	—	—	—	34¹ 39⁴ 78
		Св. 10 до 20	—	—	—	—	34¹ 29⁴ 69
		Св. 21 до 25	—	—	—	—	29⁴ 69
		Св. 26 до 40	—	—	—	—	49
ГОСТ 16523-97	В термически обработанном состоянии горячекатаный лист	До 2,0	—	360-530	20	—	—	d=a
	В термически обработанном состоянии горячекатаный лист	Св. 2,0	—		22	—	—	d=2a
	В термически обработанном состоянии холоднокатаный лист	До 2,0	—		22	—	—	d=a
	В термически обработанном состоянии холоднокатаный лист	Св. 2,0	—		24	—	—	d=2a
Примечания: KCV – при комнатной температуре. KCV – при -20 °C. KCU – после механического старения. KCU – при -20 °C.

Предел выносливости стали Ст3пс
Предел выносливости, Н/мм²		Состояние стали
σ_-1	τ_-1	Состояние стали
191	—	Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии, σ_в = 305 Н/мм²
213	—

Ударная вязкость стали Ст3пс, KCU, Дж/см², при t, °С
+20	0	-20	-40	-60	-80	Состояние поставки
56-129	13-130	7-114	8-58	—	—	Лист толщиной 12-30 мм
73-200	81-240	—	—	—	—	Фасонный прокат толщиной до 16 мм

Ударная вязкость стали Ст3пс, KCU, Дж/см² (ГОСТ 380-71 отмененный)
Вид проката	Направление вырезки образца	Сечение, мм	+20 °C	-20 °C	после механического старения
Вид проката	Направление вырезки образца	Сечение, мм	не менее
Лист	Поперечное	5-9	78	39	39
		10-25	69	29	29
		26-40	49	—	—
Широкая полоса	Продольное	5-9	98	49	49
		10-25	78	29	29
		26-40	69	—	—
Сортовой и фасонный	Продольное	5-9	108	49	49
		10-25	98	29	29
		26-40	88	—	—

Технологические свойства

Ковка

Ковка стали Ст3пс
Вид полуфабриката	Температурный интервал ковки, °С		Размер сечения, мм	Условия охлаждения
Вид полуфабриката	начало	конец	Размер сечения, мм	Условия охлаждения
Слиток	1280	750	До 1000	на воздухе
Слиток	1280	750	>1000	в закрытой песочной яме
Заготовка	1300	750		на воздухе

Свариваемость

Сталь Ст3пс сваривается без ограничений.

Способы сварки стали Ст3пс:

ручная дуговая сварка (РД)
ручная аргонодуговая сварка (РАД)
автоматическая сварка под флюсом (АФ)
механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа (МП)
электрошлаковая сварка (ЭШ)
контактная сварка (КТ)

Обрабатываемость резанием

Сталь Ст3пс обрабатывается резанием в горячекатаном состоянии при HB 124 и σ_в = 410 МПа.
K_v = 1,8 (твердый сплав)
K_v = 1,6 (быстрорежущая сталь)