Заменитель
Заменитель стали Ст2сп – сталь Ст2пс.
Назначение
Назначение стали Ст2сп:
Неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.
Вид поставки
Сталь Ст2сп поставляется как:
- Лист по ГОСТ 14637-89 и ГОСТ 16523-97
- Трубы по ГОСТ 8731-74
Химический состав
| C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Cu | As | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,09-0,15 | 0,15-0,30 | 0,25-0,50 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,08 | ≤0,01 |
Температура критических точек
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
|---|---|---|---|
| 735 | 854 | 682 | 835 |
Механические свойства
| Нормативный документ | Режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2, Н/мм2 | σв, Н/мм2 | δ, % | Изгиб |
|---|---|---|---|---|---|---|
| не менее | ||||||
| ГОСТ 8731-74 | По НД | ∅20-820 s2,5-36 |
216 | 343 | 24 | — |
| ГОСТ 10706-76 (не поставляется) | Трубы электросварные прямошовные | — | 225 | 330 | 22 | — |
| ГОСТ 14637-89 | В горячекатаном состоянии | До 20 | 225 | 330-430 | 32 | d=1,5a |
| Св. 20 до 40 | 215 | 31 | d=2,5a | |||
| Св. 40 до 100 | 205 | 29 | d=2,5a | |||
| Св. 100 до 160 | 195 | 29 | d=2,5a | |||
| ГОСТ 16523-97 | Термически обработанный горячекатаный лист | До 2,0 | — | 300-480 | 21 | d=0 |
| Св. 2,0 | — | 23 | d=a | |||
| Термически обработанный холоднокатаный лист | До 2,0 | — | 24 | d=0 | ||
| Св. 2,0 | — | 26 | d=a | |||
| ГОСТ 380-71 (не поставляется) |
Прокат горячекатаный | До 20 | 225 | 330-430 | 32 | |
| Св. 20 до 40 | 215 | 31 | ||||
| Св. 40 до 100 | 205 | 29 | ||||
| Св. 100 | 195 | 29 | ||||
| Температура испытания, °С | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 230 | 395 | 33 | 69 | 104 |
| 100 | 210 | 370 | — | — | 126 |
| 300 | 145 | — | — | — | 120 |
| 400 | 125 | 350 | — | 71 | 89 |
| 500 | 105 | 210 | — | 75 | 86 |
| 600 | 55 | 140 | 42 | 87 | 80 |
| Режим термической обработки | HRC | HB |
|---|---|---|
| Нормализация 900-950 °С, воздух | — | 156 |
| Цементация 900-950 °С, воздух. Закалка 800-820 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух |
57 поверхности |
— |
| Цементирование 840-860 °С, воздух. Закалка 840-860 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух |
57-63 поверхности |
— |
| Предел выносливости, Н/мм2 | Состояние стали | |
|---|---|---|
| σ-1 | τ-1 | |
| 176-206 | — | При σв = 335-430 Н/мм2 |
| +20 | 0 | -20 | -40 | Состояние поставки |
|---|---|---|---|---|
| 23-63 | 13-16 | 8 | 8 | Пруток горячекатаный диаметром 140-150 мм |
Технологические свойства
Ковка
| Вид полуфабриката | Температурный интервал ковки, °С | Размер сечения, мм | Условия охлаждения | |
|---|---|---|---|---|
| начало | конец | |||
| 1300 | 750 | Охлаждение на воздухе | ||
Свариваемость
Сталь Ст2сп сваривается без ограничений.
Способы сварки стали Ст2сп:
- ручная дуговая сварка (РД)
- ручная аргонодуговая сварка (РАД)
- автоматическая сварка под флюсом (АФ)
- механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа (МП)
- электрошлаковая сварка (ЭШ)
- контактная сварка (КТ)
При сварке толщин свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка.
Обрабатываемость резанием
Сталь Ст2сп обрабатывается резанием в горячекатаном состоянии при HB 137.
Kv = 2,0 (твердый сплав)
Kv = 1,6 (быстрорежущая сталь)
Остальное
Склонность стали Ст2сп к отпускной хрупкости – не склонна.
Флакеночувствительность – не чувствительна.
Литература
- 1 просмотр